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西门子变频器更换主板后怎样重新设置参数
西门子变频器维修中需求更换主板时,由于主板中有含有程序的微处理器、存储器器件,相对同型号、同功率的西门变频器,能够就可以更换,更换后就可以变动参数就能运用了。但相对同型号不一样功率的西门变频器,更换主板后就需求重新变动一些变频器的参数,才可以正常运用。假如更换主板后,出现可以阅读的参数很少而且不可以恢复出厂值的时候,就需求变动变频器的参数了。
西门子变频器主板西门子变频器维修中更换主板时,由于主板中有含有程序的微处理器、存储器器件,相对同型号、同功率的西门变频器,能够就可以更换,更换后就可以变动参数就能运用了。但相对同型号不一样功率的西门子变频器,更换主板后就需要重新变动一些变频器的参数,才可以正常运用。 西门子变频器操作面板先将变频器菜单P0003用户访问级级别为3并确认,然后再将参数调到r200,并记下r200的数值,再将参数调制P201,察看P201的数值能否与r200的数值一致,假如不一致的话,应把P201的数值调为和r200一致,然后再将参数调至P0010,在P0010数值选项中选30(出厂配置)并确认,后把参数调到P970,将P970的数值由0改为1,按下确认键,西门子变频器就开始进入出厂值的形态,大体三十秒后,出厂值完成后,变频器就能正常运转了
变频器维修需要特别注意的事项
1、变频器内部有大电解电容,切断电源后电容器上仍有存电压,因此应在断开电源约10min后,“充电”指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作。
2、必须是专业人员才能更换零件,严禁将线头或金属物在变频器内部,否则会导致设备损坏。
3、维修前记录保留变频器内部的关键参数。
4、更换主控制板后,必须在上电运行前进行参数的修改,否则可能会导致相关设备的损坏。
5、在通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作。
6、不允许将变频器的输出端子(U、V、W)接在电流电网电源上。
7、变频器出厂前已经通过耐压实验,用户不必再进行耐压测试,否则会损坏器件
变频器选型注意事项 西门子公司可以提供不同类型的变频器,用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。在选择变频器时应注意以下几点注意事项:
1 根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载需选择西门子 MM420/MM440 变频器,如负载为风机、泵类负载应选择西门子 MM430变频器。
2 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏。因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加 10%而温升会增加 20%左右。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
3 变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。所以变频器应放大一、两档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4 当变频器用于控制并联的几台电机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值,要放大选择变频器。另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为V/F控制方式,并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护,此时需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。
5 对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大选择。
6 使用变频器控制高速电机时,由于高速电动机的电抗小,会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此,选择用于高速电动机的变频器时,应比普通电动机的变频器稍大一些。
7 变频器用于变较电动机时,应充分注意选择变频器的容量,使其额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外,在运行中进行较数转换时,应先停止电动机工作,否则会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。
8 驱动防爆电动机时,变频器没有防爆构造,应将变频器设置在危险场所之外。
9 使用变频器驱动齿轮减速电动机时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时,在低速范围内没有限制;在**过额定转速以上的高速范围内,有可能发生润滑油用光的危险。因此,不要**过转速容许值。
10 变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比,绕线电动机绕组的阻抗小。因此,容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩GD 2 较大的场合,在设定加减速时间时应多注意。
11 变频器驱动同步电动机时,与工频电源相比,会降低输出容量 10%~20%,变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。
12 对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下,如果按照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话,有可能发生因峰值电流使过电流保护动作现象。因此,应了解工频运行情况,选择比其电流更大的额
变频器的选型
1. 负载分类变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型: 恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
1.1 恒转矩负载负载转矩T L 与转速n无关,任何转速下T L 总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机,挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时,低速下的转矩要足够大,并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行,应该考虑标准异步电动机的散热能力,避免电动机的温升过高。
1.2 恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩,大体与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时,受机械强度的限制,T L 不可能无限,在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时,允许输出转矩不变,属于恒转矩调速;而在弱磁调速时,允许输出转矩与速度成反比,属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时,即所谓“匹配”的情况下,电动机的容量和变频器的容量均小。
1.3 风机、泵类负载 在各种风机、水泵、油泵中,随叶轮的转动,空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小,转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、减小时,利用变频器通过调速的方式来调节风量、,可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快,与速度的三次方成正比,所以通常不应使风机、泵类负载**工频运行。
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