这是前几个月的事了,一天,我们的技术接到一个用户的电话,一台西门子MM430变频器有故障,故障内容是变频器的模拟量输出没有。
到了现场后看到西门子变频器 12端 13端 连接的是用户的模拟量表,断开12端和13端的导线,单独测量端子12和端子13之间的阻值是1欧姆左右。马上告知客户您的12端和13端的模拟量负载短路了。仔细检查后发现了问题。下图是用户接在变频器12端和13端的表。
它实际是一块满度电流20毫安的纯电流表只是把刻度改成了hz,而且是8块这种表串接放在不同的地方,它们的总电阻加起来也就是1欧姆左右,直接接在变频器模拟量口,肯定是短路了模拟量口,经检测模拟量口已经坏了,变频器一共有两路模拟量口,另一个口,他们也这样接过,所以也坏了。
下图是用户的图纸表HZ是在柜门上安装的,HZ1-----HZ7 是在室外。
变频器维修好后,我给用户说如果还是这个接法模拟量口还会坏,需要改进。
1 表的回路中需要串入500欧姆电阻。
2 多个电流表串联使用是不准的,虽然可以显示,因为是多表内阻串联,误差大。
最后没办法,找不到合适的电阻,找了一个近600欧姆的电阻串入了表中,虽然不准,但不会坏变频器了。
经常有用户打电话说模拟量输出口用万用表电流档为什么量不出电流,只能告诉用户测量时要串入500欧姆电阻,不然会坏模拟量口的。
工艺功能库
自定义库中特定的工艺功能进一步补充完善了高级过程库 (APL) 的功能范围。因此,可根据具体的工厂需求进行相应的优化调整。自定义库的外观与 APL 相同且与 APL **兼容,在大幅提高自动化解决方案的标准化程度的同时,还显著提高了工厂的集成化水平。
显著特性
应用
优势
行业库
状态监测库(CML)
在 SIMATIC PCS 7 V8.1 中,可将机械组件的状态监测功能集成到过程控制系统中:各种新型功能块实现了对泵、阀和换热器等机械组件的快速监测与分析,进一步增强了重要组件的设备管理功能,而*其它系统。这为工厂范围内设备状态的全面监控奠定了坚实基础。凭借状态监测库,预防性维护成为可能,从而有效避免了计划外停机和相关故障的发生。整个工厂内,所有设备的操作与监控得以显著优化,有效降低了整个工厂的维护成本和能源成本。
在不久的未来,SIMATIC PCS 7 将广泛应用于采暖、通风和空调 (HVAC) 等楼宇自动化系统中的监控、开环与闭环控制。凭借 V8.1 版本中集成的行业库新功能块,这些功能的实现更为简单快捷:根据适用性,同时运行多个通风机;部署变速型步进控制器;测量、分析当前能耗、湿度或设备功耗水平。除此之外,新版本库还全面支持 SIMATIC HMI 精智面板。这些现场控制部件配有各种以太网接口和 USB 接口,可确保过程画面的精准详细显示以及屏幕信息的快速刷新。集成到 SIMATIC PCS 7 中,实现了操作策略与界面显示的高度一致。
这些工艺块库通过测试,进一步完善了工厂生产中的重要过程控制应用,可根据具体需求对自动化任务进行相应调整。
行业库
APL 标准库中扩展了诸多行业特定功能
界面显示相同,功能全面且与系统高度兼容
显著提高了工厂的集成程度和运行效率
对行业库中的强大功能进行了分组管理
状态监测库 (CML)
APL 标准库中扩增了泵和控制阀的监测功能
通过智能评估控制系统中的测量值,实现工厂机械组件的监控和分析
状态监测库中的功能和面板的设计与操作方式与 SIMATIC PCS 7 高级过程库的相同。
使用 SIMIT 仿真平台进行虚拟调试,自动化项目的全亮点
基于虚拟调试技术,更快实现无错误、无故障的上线运行
随着自动化领域不断增加的项目规划和赢利要求,进一步缩短新生产线或工厂移植的安装和试运行时间已迫在眉睫。不仅如此,项目最后阶段(如,调试阶段)对操作工程师的专业要求也越来越高。对此,西门子推出了一款新型解决方案 SIMIT,一款直观易用且运行高效的自动化项目安装测试系统。
采用 SIMIT,可从办公室里对大量的工程组态检测点进行实时仿真,完成设备、机器和过程的虚拟调试;即使不能接触这些工厂资产,也同样如此。SIMIT 仿真平台不仅进一步完善了西门子集成式工程组态系列产品,而且,还将虚拟调试技术延伸至工厂和项目的整个寿命周期。
虚拟调试技术,显著提高市场竞争力
通过 SIMIT,可从办公室对大量的工程组态检测点进行实时仿真,从而完成设备、机器和过程的虚拟调试,而*真正操作这些工厂设备。
创新技术,大幅增加工厂利润
仿真系统不仅完善了西门子的集成式工程组态产品系列,并将虚拟调试技术延伸到工厂和项目的整个生命周期。
仿真系统的虚拟调试技术的四大优势
调试速度更快
基于虚拟调试技术,*离开办公室,即可对工程组态进行早期测试。可进行现场调试之前,虚拟调试技术可检测出几乎所有设计错误和功能错误。正因如此,调试时间降低约 50%,确保系统及时甚至提前上线运行。
工程组态质量更高
凭借 SIMIT 的操作易用性,较大扩展了常规测试范围。仿真可与工程组态设计同步进行,有效确保了工程组态质量。在运营商与合作伙伴共同制定技术规格的过程中,虚拟调试的优势彰显,有效避免了工程组态中的重复操作和设置冲突,进一步提高了用户的较终满意度。
成本更低
随着重复性工程组态操作的减少和调试时间的降低,人员成本也大幅降低。这种同时进行的模块化测试方法实现了工程组态“**即正确”,确保了项目的顺利实施。此外,虚拟调试技术显著降低了因采用真实硬件进行测试时所需的就位时间、安装时间及相应工作量。
风险更小
即使没**器、设备或相关工厂操作员,也可进行虚拟测试;因此,虚拟测试技术消除了现场调试的固有风险。即使出现功能异常也不会导致严重后果,有效避免了代**昂的工厂资产损坏和人员伤亡事故。在办公室即可完成各种测试,缩短了项目延期时间,确保工厂及时上线运行。
SIMIT 仿真系统:灵活、高效、易用的自动化项目仿真测试解决方案
虚拟调试技术可有效确保项目质量、进度和资金预算。该仿真系统具有良好的灵活性、可扩展性,采用较简单、较快速的仿真设置方式,在确保**满足项目需求的同时将投资成本降至较低。
灵活、可扩展的 SIMIT 仿真设置
SIMIT通过以下三个层级的建模和仿真技术,可满足自动化领域的各种实时仿真要求:
IO 和信号
传感器和执行器
工厂设备和过程
集功能全面的可视化特性(含三维视图)和丰富的测试功能于一身:
简单 I/O 检测和环回功能
联锁和顺序功能
报警和操作消息
设备和过程特性
这些库采用模块化设置,包含有各种通用组件和应用组件;可根据具体项目进行优化选型和建模,将设计工作量、设计时间和设计错误降至较低。
标准库(包含 100 多个仿真组件),适用于常规仿真和传感器与执行器仿真
适用于各种典型的过程设备
包含诸如输送设备和物料标识组件
组件类型编辑器,用于设计用户特定组件
SIMIT 的更多优势:
**的易用性和设计便捷性
高度灵活的组态方式与开放性
高设计效率
良好的可扩展性和互操作性
完备的**技术支持
新的业务模式
如果按照传统方式,就是由客户描述期望,然后方案供应商告
诉客户自身能够提供哪些设备、软件和系统,而这些设备、软
件和系统又能够解决哪些问题,最后由客户来决定是否要购买
采用。但是这种方式使得客户无法深入理解自身存在的问题,
也不知道实施新的解决方案到底会给他们带来哪些好处?
这正是金宇生物面临的问题——该公司想要拥抱数字化,做出
如此改变已势在必行,只是缺乏有效系统的推进与实施。
所以为了克服这种传统的客户 / 供应商交互模式的局限性,西
门子采用了全新的业务模式——从传统的基于产品的销售转型
成基于咨询的服务,站在客户的角度提供基于客户需求的一站
式解决方案。在这种模式之下,西门子通过愿景研讨会、现场
调研、小组座谈的形式充分了解金宇生物工厂的现状,分析客
户目前在生产、研发、销售、技术和运维方面存在的问题,利
用自身的专业知识,为其提供诊断咨询报告。然后再谈通过具
体的哪些方案来解决这些问题。
角色定位
咨询的过程也是西门子与客户进行充分沟通的过程,为了从不
同角度发掘客户痛点,西门子任命了一个总体规划小组和6 个
*小组。
这些小组*们会接触到金宇生物包括**、管理人员、部门
负责人、*执行者乃至骨干员工在内的所有层级的人。员工
们对如何实现 “工业 4.0” 这个问题关注的角度都不太一样,
但是所有人都会产生同样的疑惑——制药行业的数字化工厂到
底会是个什么样,每个人又会在工厂里担任什么样的角色?
为此,西门子首先在金宇内部举行了 “工业 4.0” 知识分享会,
为不同层级的员工讲解 “工业 4.0” 的提出背景、发展情况以
及中国各行各业中已经做出的数字化工厂实践,尤其用西门子
成都工厂(*C)和安贝格工厂(EWA)做例子,形象展示
数字化工厂应该具备哪些元素。在此基础上,西门子又把金宇
生物不同职能部门的人员组织在一起,开展愿景研讨会,鼓励
员工之间相互交流,说出自己的想法和期盼。
通过这样的预热,既采集到了员工们的真实需求,也充分调动
了大家的积极性,为后期的调研和项目实施创造了良好的环境
氛围
定义制药行业的数字化工厂蓝图
金宇生物的 “ 工业 4.0 ” 之路,也是西门子自身在制药行业的
一次深度探索。西门子(中国)有限公司执行副总裁过程工
业与驱动集团总经理林斌表示:“ 数字化是通往 ‘ 工业 4.0 ’
和 ‘ 中国制造 2025 ’ 的必经之路,我相信西门子与金宇生物
合作打造的数字化工厂将成为制药行业,乃至流程工业数字化
工厂的**,助力金宇生物实现全面的产业转型升级。”
这份蓝图既是西门子设计整体解决方案的指导书,也将有助于
确定业务流程究竟需要多少个数字化系统去支撑。它既帮助西
门子定义了数字化系统的边界,也回答了跨部门的业务流程将
如何与数字化系统进行**集成。
这张蓝图既展现了从设备层到业务层的纵向集成,也贯穿了从
供应商到客户的横向集成。整体规划,分步实施,让金宇有条
不紊的迈向 “ 工业 4.0 ” 之路。
张翀宇认为:“ 产品始终靠技术驱动,但精益制造**了产品
质量。通过在金宇生物科技产业园建立数字化工厂,形成数字
化制造体系,金宇生物不仅成为制药行业率先践行国际标准的
成员企业,成为 ‘ 工业 4.0 ’ 的**者,也再次带动了国内生
物制药行业的转型升级和产品质量提升。”
顺应趋势
随着**监管部门对制药行业数据完整性的重视,数字化成为
制药领域日益关注的话题,也是中国药企实现转型升级的必由
之路。西门子在自动化、数字化和智能化领域的专业性将在金
宇生物实现其目标的过程中发挥至关重要的作用。
张翀宇表示:“ 金宇生物秉承创新**未来的宗旨,融合西门
子的技术与经验建立数字化工厂形成智能化制造体系,必将引
领制药行业的数字化发展趋势,共同满足客户的需求。