西门子确立公司新的发展方向，通过加快业务增长、提高盈利能力和精简组织架构，面向长远未来，创造价值。公司愿景2020+战略的主要目标是赋予公司各业务更大的自由度，在强大的西开展自主运营，使其更加专注于在各自市场的发展。这一战略还包括投资物联网集成服务、分布式能源管理和电动交通基础设施等新的增长领域，以加强公司的增长型业务。西门子已经是**工业数字化领域的**者。在这一领域的集中扩展也将进一步促进增长型业务的发展。因此，公司实体业务的年均营收增长率和利润率预计将在中期增长两个百分点。相比营收，基本每股收益预计将在中期实现更快增速。
西门子于2014年发布2020公司愿景战略计划，目前已经基本完成，且实施速度和成果均**预期。西门子股份公司总裁兼**执行官凯飒（JoeKaeser）表示：过去四年，我们团结奋进。今天，我们几乎所有业务的盈利能力都显著提升，客户满意度达到历史新高，我们的数字化工厂集团也成为工业数字化领域的市场**者。
西门子与中国电科签署战略协议
开展技术，致力于电子信息领域智能制造解决方案的形成和落地
共同推动电子信息领域的典型智慧企业示范试点建设
为中国电科就研发与制造的数字化融合提供咨询服务
西门子今天与中国电子科技集团有限公司（中国电科）在柏林签署战略协议，将在数字化企业及智能制造、电子及半导体装备、工业互联网平台以及工业信息安全等领域开展。
根据协议内容，双方将在电子信息领域开展技术，将新一代的智能制造技术应用到产品的研发和制造当中。双方计划打造数字化车间解决方案，就数字化双胞胎、产品工艺数字化仿真、智能生产线数据采集与监控系统研发、制造执行系统应用开发等技术展开全面。双方还将通过在电子信息领域打造和推广智能车间和智慧企业等示范试点项目，并在行业内进行复制推广。此外，中国电科也将作为西门子的伙伴，推动西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere在电子信息领域的应用开发。最后，西门子将依托自身数字化平台的集成技术优势，向中国电科智能制造科研生产信息化管理方案提供咨询，助力中国电科发展成为电子信息行业的智慧企业。
“西门子非常愿意分享我们在电气化、自动化和数字化领域的专业知识与**经验，助力中国工业的数字化转型升级。”西门子大*区**执行官赫尔曼（LotharHerrmann）表示，“此次我们与中国电科携手，将为中国电子信息领域的数字化进程开启新的篇章，打造中德智能制造领域的新**。”
中国电科总经理刘烈宏表示：“西门子是**智能制造良好企业，中国电科是业内良好的高科技企业。希望双方以此次战略协议的签订为契机，打造中国电子行业智能制造的成员，助力中国推进创新驱动发展战略，实现建立制造强国的目标。”
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一说到PLC，大家也许立刻就联想到工厂中、电控柜中幽幽闪烁的指示灯和产线上快速运转的设备。但静悄悄地在工厂里工作，就是PLC一的打开方式吗？
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西门子S120传动装置的接地应用
摘 要：主要介绍了西门子SINAMICS S120传动系统在宣钢*三棒材生产线调试阶段和生产初期出现的问题，并提出了相关问题的解决方案，以期为日后的相关工作提供参考和借鉴。
S120系统；传动装置；
1 SINAMICS S120系统
宣钢*二棒材生产线生产工艺是由意大利达涅利公司提供的，自动化是由中冶京城负责设计的，传动采用西门子的SINAMICS S120系统。SINAMICS S120是西门子较新推出的全新变频器系列，被广泛应用于工厂制造和工程应用中。SINAMICS系列中的S120是集V/F控制、矢量控制、伺服控制为一体的多轴驱动系统，具有模块化设计的特点。各模块之间利用高速驱动通讯接口DRIVE-CLIQ相互连接。SINAMICS S120系统机分为DC-AC和AC-AC2种类型。所谓“DC-AC”，是指控制单元，整流、逆变都为独立模块。目前，DC-AC类型控制范围为0.9～1 200 kW。AC-AC模块是由控制单元和功率模块组成的，功率范围为0.12～250 kW。由于*二棒材生产线采用DC-AC类型，所以，本文主要介绍了DC-AC类型。在DC-AC类型中，中心控制单元为CU320模块，控制单元的Firmware存储在CF卡内，可以利用CF卡里的软件版本对整个S120进行Firmware升级。1个带扩展性能卡的CU320可以驱动6个伺服轴或4个矢量轴、8个V/F轴。但是，矢量轴与伺服轴不能混合。
2 三棒生产线传动系统
三棒生产线采用交-直-交的传动方式，这种传动方式提高了设备的运行效率，确保了设备的高温定性，并大大降低了维修成本。传动装置主要分为轧机主传动、炉前辅助传动、冷床辅助传动和收集辅助传动4个区域。每一个区域都采用直流母线供电，整流单元采用可控硅整流为直流母线供电，直流母线下挂多个逆变单元分别用于各种机械设备的控制。装置的制动方式采用回馈制动。
2.1 公共直流母线的优点
公共直流母线系统用电效率高，电机的反馈能量可以被利用，瞬间停电不会跳脱停机，功率因数较高，通常可达95%以上，电网谐波低，可以急降速，允许频繁启动，一条母线下电机功率可以不相同。
2.2 主要设备组成
轧机主传动包括轧线所有的主电机和4台飞剪电机。共采用4段直流母线供电，一共使用了1 400 kW整流单元16台，800 kW逆变模块10台，900 kW逆变器模块6台，1 000 kW模块12台，1 200 kW模块1台。
3 三棒生产线存在的问题及原因分析
3.1 传动装置的接地问题
三棒车间生产线以生产中小棒材为主，轧制以切分轧制为主，所以，生产工艺要求要精确地控制和监控轧机的转速。在设备调试阶段，仅单机运行时编码器反馈的转数就与给定的转数有很大的误差，有个别电机干扰严重的甚至没有反馈读数。经过调试人员的现场勘查和与西门子公司的*交流后发现，出现这种情况的原因在于传动装置的接地问题。
为了**设备能够正常运行，解决传动系统的接地干扰问题，采取了多项措施：①重新设计接地路由，将每段传动柜的接地电缆由2根?90 mm2的电缆增加为4根?90 mm2的电缆，并联使用，减小接地电阻值，降低接地电流；②将传动柜引出的接地扁钢直接焊接到厂房接地网格引出的扁钢上，实现EMC等电位要求，消除电位差，消除环流；③编码器信号线屏蔽层双端接地，防止传输信号受到干扰；④将动力电缆的外皮剥开，将2端屏蔽层牢靠接地，一端接到传动侧接地铜排或变频器外壳上，另一端接到电机外壳上，抑制高频干扰。
通过采取上述技术方案后，在装置运行时，测量接地电流为1 A左右，基本消除了干扰。
在生产初期，偶尔会因为突然出现的强干扰造成编码器反馈不准，传动装置报F31118故障（转速值**出容差）。为了**生产的顺利进行，修改了参数，基本上保证了设备的正常运行。
3.2 传动装置的其他问题
传动系统在三棒车间的运行期间，还出现过“限制控制器激活”“母线欠电压”“设定工间值休息”等小故障。针对装置出现的各种问题，对装置进行了多项改进，使装置能够满足正常的生产需要，而在使用过程中也反映出了装置反应过于灵敏的性能。曾经有一次，装置报接地故障，但是，现场电机保护箱并没有跳闸的空开，较终靠电工挨个电机确认才发现问题电机。
S120传动系统在生产初期还出现过许多问题，但是，大多数问题与装置本身并无太多关系。由于前期施工时配线不够仔细，施工质量不高，甚至还出现了选用的空开太小，导致出现了整流跳闸的问题。同时，S120系统在我厂是**使用，各方面对系统都不是特别熟悉，所以，在日常维护和抢修过程中也经常出现各种问题。随着生产的顺利进行和人员对其的熟悉度逐渐提高，系统故障率在逐月下降，系统也变得越来越可靠。
4 结束语
西门子SINAMICS S120传动系统在宣钢三棒车间投入使用后，在各单位的精心钻研和维护下，故障发生率越来越低，优势越来越明显。采取了多项改进措施后，S120系统能够在车间内稳定运行。
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